Jentera Tekstil Loom dan Penghantaran Gear Silent-Resistant Wear

May 30, 2025

Tinggalkan pesanan

Dalam penggunaan gear planet plastik dalam mekanisme penghantaran jentera tekstil, bahan-bahan khas Wintone Z33 yang tahan lasak dan senyap dari plastik kejuruteraan Suzhou Wintone dapat membantu menyelesaikan masalah bunyi bising yang tinggi dan rintangan haus yang tidak mencukupi dan rintangan keletihan bahan pom dan nilon konvensional.

 

Kaki dengan bingkai shuttleless adalah mesin arus perdana di kalangan mesin tenunan. Ia mempunyai kelebihan kelajuan tinggi, kestabilan, kebolehsuaian pelbagai yang baik, dan mesin pilihan untuk menenun pelbagai gred kain pakaian dan lain -lain jenis kain kosong. Antara mesin tenunan tanpa penutup, prinsip penyisipan benang dalam tenun dengan bingkai shuttleless pertama kali dicadangkan. Pada mulanya, ia adalah sebuah pesawat ulang -alik, dan kemudiannya, alat tenun dengan dua bingkai ulang -alik untuk penyisipan thread dicipta.


Pameran Jentera Tekstil Antarabangsa yang pertama (ITMA) pada tahun 1951 mempamerkan prototaip dengan bingkai heddle, dan di pameran ini, alat tenun shuttleless diiktiraf sebagai teknologi baru. Loom heddle, dengan kebolehsuaian pelbagai yang baik dan harga yang agak rendah, sekali memimpin alat tenun lain dan digunakan secara meluas dalam industri seperti pencelupan, tempat tidur, tenunan sutera, tenunan bulu, dan tenunan kapas. Ia kini telah berkembang menjadi alat tenun yang tidak digunakan secara meluas dan pelbagai.

 

Klasifikasi tenun dengan lindung nilai


Terdapat banyak bentuk tenun. Menurut konfigurasi bobbins, mereka boleh diklasifikasikan ke dalam alat tenun tunggal-bobbin, alat tenun double-bobbin dan bobbin double-lapisan.


Loom tunggal-spindle


Apabila menggunakan panduan tunggal-spindle untuk penyisipan weft, hanya rod panduan panjang yang lebih luas daripada lebar kain dan mekanisme penghantarannya dipasang di satu sisi tenun. Ini membolehkan benang rapi dihantar ke kandang di sisi lain, atau rod panduan kosong meluas ke kandang untuk memegang benang rapi, dan kemudian benang rapi ditarik ke dalam kandang semasa proses pengeluaran untuk menyelesaikan penyisipan rapi. Dalam penyisipan loom single-spindle, benang rapi tidak menjalani proses persimpangan di tengah-tengah gudang, jadi tidak akan ada kesilapan persimpangan sayap atau puncak ketegangan yang disebabkan oleh proses persimpangan. Struktur kepala panduan adalah mudah, tetapi saiz rod panduan besar dan strok juga besar. Oleh kerana kelajuan mesin yang rendah dan ruang lantai yang besar, kebanyakannya telah digantikan oleh alat tenun dua kali ganda.


2. Double-Spindle Loom


Apabila menggunakan penyisipan weft panduan dua spindle, kedua-dua belah tenun dilengkapi dengan rod gelendong dan mekanisme panduan yang sepadan. Kedua -dua rod gelendong ini masing -masing disebut spindle penghantaran weft dan weft menerima spindle. Semasa penyisipan WEFT, spindle penghantaran sayap dan weft yang menerima gelendong bergerak dari kedua -dua belah mesin ke arah pusat kandang. Weft pertama kali dipegang oleh spindle penghantaran sayap dan dihantar ke pusat kandang. Kedua -dua gelendong itu bertemu di tengah -tengah gudang, dan kemudian spindle penghantaran weft dan retreat spindle yang menerima weft. Semasa proses pengunduran awal, rapi dipindahkan dari spindle penghantaran sayap ke spindle yang menerima weft, dan weft yang menerima spindle menarik rumput di atas gudang.


Apabila menggunakan panduan dua spindle, spindle ringan dan strukturnya padat, yang kondusif untuk mencapai lebar operasi tenun dan berkelajuan tinggi. Semasa menenun dua spindle, rumput di pusat kandang dihubungkan dengan pasti, dan kesilapan umumnya tidak mungkin berlaku. Oleh itu, tenunan dua kali ganda meluas mengadopsi panduan panduan dua kali ganda.


3. Double-Layer Comb Loom


Apabila menenun dengan bingkai bingkai ulang-alik dua lapisan, benang warp membentuk dua bukaan atas dan bawah. Dalam setiap pembukaan gudang, sekumpulan bingkai ulang -alik melengkapkan lukisan thread. Kumpulan atas dan bawah bingkai ulang -alik didorong oleh sumber kuasa yang sama. Tenunan tenunan bingkai ulang-alik dua lapisan dapat meningkatkan produktiviti buruh tenun.


Kaki dengan mekanisme shuttleless kini merupakan jenis tenun yang paling banyak digunakan. Selain mempunyai ciri -ciri kelajuan tinggi, tahap automasi yang tinggi dan kecekapan tinggi pengeluaran alat tenun tanpa penutup, kaedah penyisipan WEFT positif juga mempunyai kesesuaian yang kuat untuk pelbagai jenis benang, dan boleh digunakan untuk memasukkan WEFT pelbagai jenis benang. Di samping itu, alat tenun shuttleless juga mempunyai kelebihan yang jelas dalam tenunan pelbagai warna, dan boleh menghasilkan produk tenunan warna dengan sehingga 16 warna benang rapi. Dengan penggantian alat ganti ulang -alik oleh alat tenun yang tidak berkesudahan, alat tenun shuttleless akan menjadi mesin pengeluaran utama untuk kain tenunan.


Loom Warping terutamanya direka untuk menangani masalah pemakanan benang. Ia termasuk kaedah pemakanan benang yang tegar, fleksibel dan teleskopik. Produk utamanya adalah bahan kain untuk pakaian. Berbanding dengan kaedah pemakanan benang yang lain, kaedah pemakanan benang tenun warping sesuai untuk pemakanan benang pelbagai warna dan boleh menghasilkan produk dengan corak pemakanan thread warna 12-, termasuk pelbagai jenis benang dan pelbagai jenis kain pada masa lalu. Pemacu warping aktif dapat melengkapkan makanan benang untuk banyak benang yang sukar untuk dimakan.

 

Komposisi alat tenun ulang -alik


Mekanisme pembukaan: Menurut struktur kain, benang warp dipisahkan ke atas dan ke bawah untuk membentuk gudang, yang digunakan untuk membimbing penyisipan weft.


2. Mekanisme Penyisipan Weft: Memperkenalkan benang rapi ke dalam kandang.


3. Mekanisme tenunan: Ia menolak benang yang diperkenalkan ke dalam kandang ke arah pembukaan tenunan untuk membentuk kain.


4. Mekanisme Rolling: Mekanisme ini menarik kain yang sudah ditenun dari kawasan pembentukan kain dan menggulungnya ke dalam roll tertentu.


5. Unit Bekalan Weft: Membekalkan rapi mengikut keperluan tenunan dan memastikan bahawa rapi mempunyai ketegangan tertentu.


6. Rak, mekanisme permulaan, mekanisme brek, mekanisme penghantaran.


7. Peranti Perlindungan: Mencegah kecacatan dalam tenunan, memastikan operasi yang selamat.


8. Peranti Penyisipan Weft Automatik: Apabila benang WEFT habis, ia akan secara automatik menambah rapi.


9. Peranti bekalan weft pelbagai warna: Secara bergantian membekalkan benang weft yang berbeza untuk interlacing, tanpa perlu berhenti.


Ciri asas umum alat tenun shuttleless adalah untuk memisahkan gulungan benang weft dari pesawat ulang-alik, atau hanya membawa sedikit benang rapi dan menggantikan ulang-alik besar dan berat dengan peranti kecil dan ringan, memberikan keadaan yang baik untuk kelajuan tinggi. Dari segi bekalan rapi, mereka secara langsung mengamalkan pembungkusan roll silinder, yang memasuki mekanisme wefting melalui peranti penyimpanan, membolehkan alat tenun untuk menghilangkan tindakan penambahbaikan yang kerap.


Penggunaan alat tenun shuttleless adalah sangat penting untuk meningkatkan jenis kain, menyesuaikan struktur kain, mengurangkan kecacatan kain, meningkatkan kualiti kain, mengurangkan bunyi, dan memperbaiki keadaan kerja. Kelajuan alat tenun shuttleless adalah tinggi, biasanya 4-8 kali lebih efisien daripada Shuttlelooms. Oleh itu, promosi berskala besar dan penggunaan alat tenun tanpa penutupan dapat meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara.


Oleh kerana peningkatan struktur mesin tenunan tanpa longgar, pelbagai bahan yang dipilih adalah luas, ketepatan pemprosesan semakin tinggi dan lebih tinggi, dan dengan pembangunan sains dan teknologi dunia, teknologi elektronik dan teknologi kawalan mikroelektronik secara beransur -ansur menggantikan teknologi mekanikal. Pembuatan mesin tenunan tanpa loom adalah produk berteknologi tinggi yang menggabungkan pelbagai disiplin seperti metalurgi, jentera, elektronik, kejuruteraan kimia dan kuasa cecair, mengintegrasikan teknologi elektronik, teknologi komputer, teknologi mekanikal dan teknologi tekstil.


Kaki jet mengesan jumlah ketegangan benang warp melalui sensor ketegangan dan dikawal oleh CPU untuk menyesuaikan pembukaan, benang kendur, makan benang, dan perubahan diameter benang berlapis kilau, dengan itu memastikan ketepatan benang makan dan mengekalkan ketegangan yang berterusan untuk ketegangan yang berterusan untuk ketegangan yang berterusan untuk ketegangan yang berterusan untuk ketegangan yang berterusan untuk yarn meledak. Oleh kerana penggunaan teknologi mikrokomputer dan teknologi elektronik lain untuk mengawal pergerakan mesin keseluruhan, terutamanya pemantauan automatik kualiti produk, kecekapan pengeluaran jet tenun telah bertambah baik. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, keperluan untuk sistem kawalan elektronik jet tenun juga menjadi semakin tinggi. Ia bukan sahaja perlu mempunyai prestasi tinggi, kestabilan yang baik, penyelenggaraan yang mudah, dan kadar kegagalan yang rendah, tetapi juga perlu menyesuaikan diri dengan suhu tinggi, kelembapan tinggi, dan persekitaran dengan banyak bulu dan habuk, dan mempunyai keperluan anti-interferensi yang kuat untuk turun naik bekalan kuasa dan gangguan mesin kumpulan. Loom Shuttle adalah alat tenun yang melengkapkan benang yang memakan melalui persimpangan kepala ulang -alik. Seperti yang dapat dilihat dari nama -nama, perbezaan dalam kaedah pemakanan benang alat tenun ulang -alik, alat tenun jet, dan alat tenun jet air adalah intuitif.

 

Dalam penggunaan gear plastik untuk jentera tekstil seperti batang tenun, mesin jacquard, dan mesin webbing, serta pelbagai gear transmisi untuk pengurangan, bahan-bahan yang tahan lasak dan tenang-gear-gear dari Plastik Kejuruteraan Suzhou Wintone dapat membantu anda menyelesaikan masalah berikut:
Gear yang diperbuat daripada POM dan PA66 mempunyai tahap bunyi yang agak tinggi dan kekurangan rintangan haus yang mencukupi dan rintangan keletihan.
2. Gear PA12 dan TPEE terlalu lembut, mengakibatkan tork yang tidak mencukupi dan rintangan memakai yang lemah. Tork berkurangan dengan cepat melebihi 60 darjah Celsius.
3. Rintangan kakisan POM dan PA66 gear tidak mencukupi, bersama -sama dengan masalah gigi patah. Terdapat juga isu bubuk gear pom dan bahagian suntikan yang dibentuk.
4. Prestasi pengurangan bunyi nilon 46 gear tidak mencukupi, dan saiznya sangat dipengaruhi oleh kelembapan.
Bahan Z33, sebagai plastik kejuruteraan yang sukar dan tahan haus, mempunyai ciri-ciri yang paling ketara dalam aplikasi gear: rintangan haus yang tinggi, bunyi rendah, rintangan kakisan, ketahanan, dan ketahanan terhadap kelembapan. Aplikasi khas yang berjaya bahan Z33 termasuk: kotak gear pengurangan mikro, penggerak elektrik, gear EPS untuk sistem stereng automotif, gear mesin urut, cam enjin petrol, gear motor yang dipasang di tengah-tengah untuk basikal yang dibantu elektrik, pencukur elektrik, jentera tekstil, dan gear penghantaran lain.

 

Ciri -ciri dan perubahan pembangunan tenun dengan lindung nilai


Kelebihan utama sistem penyisipan WEFT dari alat tenun tegar adalah bahawa ia secara aktif memindahkan rumput ke pusat titik wefting tanpa memerlukan sebarang peranti panduan. Loom heddle tegar mempunyai jejak yang besar, terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa lebar heddle mempunyai batasan tertentu. Sistem penyisipan WEFT dari alat tenun heddle yang fleksibel sangat mudah disesuaikan, mempunyai pelbagai aplikasi, dan dengan ketara meningkatkan kadar penyisipan WEFT, dengan lebar Heddle mencapai 460 cm.
Dalam 15 tahun terakhir abad ke-20, komputer elektronik diperkenalkan kepada alat tenun, dan sistem CAD-CAM mikroelektronik digunakan secara meluas, menghasilkan integrasi sempurna teknologi mikroelektronik, teknologi penghantaran maklumat dan teknologi tenunan. Banyak peranti dan sistem elektronik digabungkan dengan alat tenun untuk menjadi komponen tenun warping. Terutama, penggunaan teknologi mikroelektronik yang luas dalam mengikat tenunan, termasuk teknologi Warping, membawa kepada penambahbaikan yang ketara dalam beberapa komponen warping, dengan saiz yang lebih kecil, berat yang lebih ringan.
Oleh kerana aplikasi teknologi mikroelektronik yang luas, kadar penyisipan kelajuan dan weft dari tenun warping telah bertambah baik. Di antara pelbagai kaedah penyisipan WEFT, seperti penyisipan weft shuttle, penyisipan weft, penyisipan jet weft dan sistem penyisipan weft jet air, kelajuan penyisipan WEFT WEFT sangat tinggi kecuali penyisipan jet weft. Selepas tahun 1950 -an abad ke -20, alat tenun melengkung telah membuat kemajuan yang ketara.

Dari tahun 1963 hingga 1999, kelajuan operasi dan kadar penyisipan weft dari alat tenun ulang -alik yang dipamerkan di pameran jentera tekstil antarabangsa mengalami perubahan yang ketara. Sebagai contoh, kadar penyisipan WEFT bagi alat tenun ulang -alik fleksibel meningkat dari 315m\/min pada tahun 1963 hingga 2000m\/min pada tahun 1999; Kelajuan putaran meningkat dari 200r\/min pada tahun 1971 hingga 800r\/min pada tahun 1999. Kadar sisipan weft dari alat tenun ulang -alik yang tegar meningkat dari 400m\/min pada tahun 1963 hingga 1300m\/min pada tahun 1999, dan kelajuan putaran meningkat dari 300r\/min pada tahun 1971 hingga 650r\/min pada tahun 1999.
Kelajuan produk dari syarikat -syarikat seperti Bigal, Somet, Zel, Wante, Donier dan Jintaju telah meningkat dengan ketara. Kelajuan alat tenun domestik telah mencapai 504 r\/min.
Matlamat pengeluar mesin dalam menyertai persaingan global adalah untuk meningkatkan pengeluaran dan prestasi operasi alat tenun, meningkatkan kecekapan tenunan dan kualiti produk. Tooms heddle bukan sahaja mempunyai peningkatan kelajuan dan kadar penyisipan WEFT yang ketara, tetapi juga telah menyaksikan peningkatan pesat dalam lebar tenun. Selepas bertahun -tahun penambahbaikan yang berterusan, kadar penyisipan kelajuan dan weft alat tenun heddle jauh melebihi orang -orang tenun ulang -alik, tetapi lebar alat tenun heddle masih tidak dapat dibandingkan dengan alat tenun ulang -alik.

 

Wintone Z33, sejenis bahan plastik yang tahan haus dan senyap yang dihasilkan oleh plastik kejuruteraan Suzhou Wintone, mempunyai ciri-ciri yang paling ketara dalam aplikasi gear: rintangan haus yang tinggi, bunyi rendah, ketahanan kakisan, ketahanan, dan ketahanan terhadap kelembapan.
Dalam penerapan pelbagai gear penghantaran motor penurunan, berbanding dengan POM tradisional dan PA66, Wintone Z33 mempunyai rintangan memakai yang lebih baik, bunyi bising yang rendah, keanjalan, rintangan keletihan dan keupayaan anti-pembentukan. Z33 mengekalkan ketegaran yang baik sementara meningkatkan keanjalan dan ketahanan (harta mekanikal yang sangat baik ini dikekalkan dan ditunjukkan pada -40 darjah, 0 darjah dan 80 darjah). Ia dapat membantu menyelesaikan masalah kerosakan gigi gear dan dengan ketara mengurangkan bunyi geseran. Selepas permohonan, didapati bahawa Wintone Z33 juga lebih tinggi daripada spesifikasi POM dan PA66 yang tahan haus (seperti polytetrafluoroethylene, jenis silikon atau molibdenum disulfide diubahsuai).
Dalam penggunaan gear yang tahan haus dan senyap untuk kotak gear pengurangan mikro dan kecil, Z33 mengatasi PA12 dan TPEE (bahan hercoset) tradisional dari segi rintangan haus dan rintangan keletihan. Pada masa yang sama, ia juga dapat membantu menyelesaikan masalah tork yang tidak mencukupi yang kadang -kadang ditemui dengan PA12 dan TPEE. Selain itu, Z33 mempunyai kelebihan kos yang lebih baik.
Di samping itu, Z33 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan boleh digunakan dalam banyak senario di mana ia bersentuhan dengan pelbagai bahan kimia dalam persekitaran yang keras, seperti gear dalam peralatan PCB, gear pada cetakan dan jentera tekstil, mengekalkan cincin dan cincin pengedap dalam sistem hidraulik, dan sebagainya. Ia telah berjaya menggantikan beberapa kawasan aplikasi bahan mahal seperti PEEK, PA12, PVDF, PTFE, PA46, dan TPEE. Selain itu, Z33 mempunyai penyerapan kelembapan yang sangat sedikit, dan prestasi komprehensifnya tidak terjejas oleh kelembapan. Seluruh pembungkusan Wintone Z33 tidak memerlukan pengeringan sebelum pengacuan suntikan, dan boleh disuntik secara langsung. Selepas pengacuan suntikan, tiada rawatan air diperlukan.