Tenun kerangka tenun adalah jenis tenun arus perdana. Ia dicirikan oleh kelajuan tinggi, kestabilan, kebolehsuaian pelbagai yang baik, dan merupakan mesin pilihan untuk menenun pelbagai gred fabrik pakaian dan jenis fabrik kosong yang lain. Di antara alat tenun shuttleless, prinsip pemasukan benang dalam tenun kerangka tenun pertama kali dicadangkan. Pada mulanya, ia adalah bingkai tenun tunggal, dan kemudiannya, bingkai tenun dengan dua bingkai tenun untuk memasukkan benang telah dicipta.
Pameran Jentera Tekstil Antarabangsa (ITMA) yang pertama pada tahun 1951 mempamerkan alat tenun prototaip dengan bingkai heddle, dan pada pameran ini, alat tenun shuttleless diiktiraf sebagai teknologi baharu. Alat tenun pagar, dengan kebolehsuaian pelbagai yang baik dan harga yang agak rendah, pernah mengetuai alat tenun lain dan digunakan secara meluas dalam industri seperti pencelupan, peralatan tempat tidur, tenunan sutera, tenunan bulu dan tenunan kapas. Ia kini telah berkembang menjadi alat tenun shuttleless yang digunakan secara meluas dan pelbagai.
Klasifikasi alat tenun dengan heddles
Terdapat banyak bentuk alat tenun. Mengikut konfigurasi gelendong, ia boleh dikelaskan kepada-tenun gelendong tunggal,-tenun gelendong berganda dan-tenun gelendong dua lapis.
Alat tenun-spindle tunggal
Apabila menggunakan-panduan gelendong tunggal untuk sisipan pakan, hanya batang pemandu panjang yang lebih lebar daripada lebar fabrik dan mekanisme penghantarannya dipasang pada satu sisi mesin tenun. Ini membolehkan benang pakan dihantar ke dalam bangsal di sisi lain, atau batang pemandu kosong memanjang ke dalam bangsal untuk memegang benang pakan, dan kemudian benang pakan ditarik ke dalam bangsal semasa proses pengeluaran untuk melengkapkan sisipan pakan. Dalam satu-tenun gelendong, benang pakan tidak menjalani proses persilangan di tengah bangsal, jadi tidak akan ada ralat persilangan pakan atau puncak ketegangan pakan yang disebabkan oleh proses persilangan. Struktur kepala panduan adalah mudah, tetapi saiz rod panduan adalah besar dan lejang juga besar. Disebabkan oleh kelajuan mesin yang rendah dan ruang lantai yang besar, kebanyakannya telah digantikan dengan alat tenun gelendong berkembar-.
2. Alat tenun gelendong-berganda
Apabila menggunakan-anyaman panduan gelendong berkembar, kedua-dua belah alat tenun dilengkapi dengan rod gelendong dan mekanisme panduan yang sepadan. Kedua-dua rod gelendong ini masing-masing dipanggil gelendong-pakan suap dan gelendong penerima-pakan. Semasa wefting, weft-feeding spindle and weft-receiving spindle bergerak dari kedua-dua belah mesin ke arah tengah reban. Pakan mula-mula dipegang oleh pakan-suap gelendong dan dihantar ke tengah bangsal. Kedua-dua gelendong bertemu di tengah-tengah bangsal, dan kemudian pakan-pakan gelendong dan pakan-penerima gelendong berundur secara berasingan. Semasa proses mula berundur, pakan dialihkan daripada pakan-pakan gelendong ke pakan-penerima gelendong, dan pakan-penerima gelendong menarik pakan ke atas bangsal.
Apabila menggunakan-penjalin panduan gelendong berganda, gelendong adalah ringan dan strukturnya padat, yang sesuai untuk mencapai lebar mesin tenun dan operasi-kelajuan tinggi. Semasa-anyaman gelendong berkembar, pakan di tengah bangsal disambungkan dengan pasti dan ralat biasanya tidak mungkin berlaku. Oleh itu, alat tenun gelendong berganda-mengguna pakai tenun-pandu gelendong berganda.
3. Alat tenun sikat-dua lapis
Apabila menganyam dengan tenun bingkai ulang-alik dua-lapisan, benang meledingkan membentuk dua bukaan bangsal atas dan bawah. Dalam setiap pembukaan bangsal, sekumpulan bingkai ulang-alik melengkapkan lukisan benang. Kumpulan atas dan bawah bingkai ulang-alik didorong oleh sumber kuasa yang sama. Tenunan tenunan rangka ulang-alik-lapisan dua boleh meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara.
Alat tenun dengan mekanisme tanpa ulang-alik kini merupakan jenis tenun yang paling banyak digunakan. Selain mempunyai ciri-ciri berkelajuan tinggi, tahap automasi yang tinggi dan kecekapan tinggi dalam pengeluaran alat tenun shuttleless, kaedah sisipan pakan positifnya juga mempunyai kebolehsuaian yang kuat kepada pelbagai jenis benang, dan boleh digunakan untuk memasukkan pakan pelbagai jenis benang. Selain itu, alat tenun tanpa ulang-alik juga mempunyai kelebihan yang jelas dalam-anyaman pakan berbilang warna, dan boleh menghasilkan produk tenunan warna dengan sehingga 16 warna benang pakan. Dengan penggantian alat tenun ulang-alik oleh alat tenun shuttleless, alat tenun shuttleless akan menjadi mesin pengeluaran utama untuk fabrik tenunan.
Alat tenun meledingkan terutamanya direka untuk menangani masalah penyusuan benang. Ia termasuk kaedah penyusuan benang yang tegar, fleksibel dan teleskopik. Produk utamanya ialah bahan kain untuk pakaian. Berbanding dengan kaedah penyuapan benang yang lain, kaedah penyuapan benang bagi alat tenun meledingkan sesuai untuk-penyuapan benang berbilang warna dan boleh menghasilkan produk dengan 12-corak penyuapan benang warna, termasuk pelbagai jenis benang dan pelbagai jenis fabrik pada masa lalu. Pemacu meledingkan aktif boleh melengkapkan suapan benang untuk banyak-benang yang sukar disuap.
Komposisi alat tenun ulang-alik
Mekanisme pembukaan: Mengikut struktur fabrik, benang meledingkan dipisahkan ke atas dan ke bawah untuk membentuk bangsal, yang digunakan untuk membimbing pemasukan weft.
2. Mekanisme pemasukan pakan: Memasukkan benang pakan ke dalam bangsal.
3. Mekanisme tenunan: Ia menolak benang yang dimasukkan ke dalam bangsal ke arah bukaan tenunan untuk membentuk fabrik.
4. Mekanisme penggulungan: Mekanisme ini menarik fabrik yang telah ditenun dari kawasan membentuk fabrik dan menggulungnya ke dalam gulungan tertentu.
5. Unit bekalan weft: Membekalkan weft mengikut keperluan anyaman dan memastikan weft mempunyai ketegangan tertentu.
6. Rak, mekanisme permulaan, mekanisme brek, mekanisme penghantaran.
7. Peranti perlindungan: Mencegah kecacatan dalam tenunan, memastikan operasi yang selamat.
8. Peranti Memasukkan Pakan Automatik: Apabila benang pakan habis, ia akan mengisi semula pakan secara automatik.
9. Peranti bekalan pakan berbilang-warna: Bekalkan benang pakan yang berbeza secara bergantian untuk dijalin, tanpa perlu berhenti.
Ciri asas biasa alat tenun tanpa ulang-alik adalah untuk memisahkan gulungan benang pakan daripada pesawat ulang-alik, atau membawa hanya sejumlah kecil benang pakan dan menggantikan ulang-alik besar dan berat dengan peranti tenun yang kecil dan ringan, memberikan keadaan yang baik untuk tenun-tinggi. Dari segi bekalan weft, mereka secara langsung mengguna pakai pembungkusan gulungan tiub, yang memasuki mekanisme wefting melalui peranti penyimpanan, membolehkan mesin tenun menghilangkan tindakan penambahan wefting yang kerap.
Penggunaan alat tenun tanpa ulang-alik adalah sangat penting untuk meningkatkan jenis fabrik, melaraskan struktur fabrik, mengurangkan kecacatan fabrik, meningkatkan kualiti fabrik, mengurangkan bunyi bising dan memperbaiki keadaan kerja. Alat tenun tanpa ulang-alik mempunyai kelajuan yang lebih tinggi dan biasanya 4{3}}8 kali lebih cekap daripada alat tenun ulang-alik. Oleh itu, promosi berskala besar dan penggunaan alat tenun shuttleless boleh meningkatkan produktiviti buruh dengan ketara.
Disebabkan penambahbaikan berterusan struktur mesin tenunan tanpa tenun, julat bahan yang dipilih adalah meluas, ketepatan pemprosesan semakin tinggi dan lebih tinggi, dan dengan perkembangan sains dan teknologi dunia, teknologi elektronik dan mikro-teknologi kawalan elektronik secara beransur-ansur menggantikan teknologi mekanikal. Pembuatan mesin tenunan tanpa tenun ialah produk-berteknologi tinggi yang menggabungkan pelbagai disiplin seperti metalurgi, jentera, elektronik, kejuruteraan kimia dan kuasa bendalir, menyepadukan teknologi elektronik, teknologi komputer, teknologi mekanikal ketepatan dan teknologi tekstil.
Alat tenun jet mengesan jumlah ketegangan benang meledingkan melalui penderia ketegangan dan dikawal oleh CPU untuk melaraskan pembukaan, benang kendur, suapan benang, dan perubahan dalam diameter benang benang meledingkan yang disebabkan oleh operasi ini, dengan itu memastikan ketepatan penyusuan benang dan mengekalkan ketegangan yang berterusan untuk benang meledingkan. Oleh kerana penggunaan teknologi mikrokomputer dan teknologi elektronik lain untuk mengawal keseluruhan pergerakan mesin, terutamanya pemantauan automatik kualiti produk, kecekapan pengeluaran mesin tenun jet telah bertambah baik. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama, keperluan untuk sistem kawalan elektronik alat tenun jet juga semakin tinggi. Ia bukan sahaja perlu mempunyai prestasi tinggi, kestabilan yang baik, penyelenggaraan yang mudah dan kadar kegagalan yang rendah, tetapi juga perlu dapat menyesuaikan diri dengan-suhu tinggi,-kelembapan tinggi, dan persekitaran dengan banyak bulu dan habuk, serta mempunyai keperluan anti-gangguan yang kuat untuk turun naik bekalan kuasa dan gangguan mesin kumpulan. Alat tenun ulang-alik ialah alat tenun yang melengkapkan penyuapan benang melalui persimpangan kepala ulang-alik. Seperti yang dapat dilihat dari namanya, perbezaan dalam kaedah penyusuan benang boleh difahami secara intuitif untuk alat tenun seperti alat tenun ulang-alik, alat tenun jet dan alat tenun jet air.
Dalam penggunaan gear plastik untuk jentera tekstil seperti aci tenun, mesin jacquard dan mesin webbing, serta pelbagai gear penghantaran untuk pengurang, Wintone Z33 memakai-tahan dan senyap-bahan khusus-bahan daripada Suzhou Wintone Engineering Plastics boleh membantu anda menyelesaikan masalah berikut:
Gear yang diperbuat daripada POM dan PA66 mempunyai tahap hingar yang agak tinggi dan kekurangan rintangan haus dan rintangan lesu yang mencukupi.
2. Gear PA12 dan TPEE terlalu lembut, mengakibatkan tork tidak mencukupi dan rintangan haus yang lemah. Tork menurun dengan cepat melebihi 60 darjah Celsius.
3. Rintangan kakisan gear POM dan PA66 tidak mencukupi, bersama-sama dengan masalah gigi patah. Terdapat juga isu serbuk gear POM dan bahagian acuan suntikan.
4. Prestasi pengurangan hingar bagi gear nilon 46 tidak mencukupi, dan saiznya banyak dipengaruhi oleh kelembapan.
Bahan Z33, sebagai plastik kejuruteraan-yang lasak dan tahan haus, mempunyai ciri berikut yang paling ketara dalam aplikasi gear: rintangan haus tinggi, hingar rendah, rintangan kakisan, keliatan kuat dan tidak terjejas oleh kelembapan. Aplikasi tipikal bahan Z33 yang berjaya termasuk: kotak gear pengurangan saiz mikro-, penggerak elektrik, gear EPS untuk sistem stereng automotif, gear mesin urut, cam enjin petrol, gear motor -pasang pertengahan untuk basikal bantuan elektrik-, pencukur elektrik, jentera tekstil dan gear transmisi lain.
Ciri-ciri dan perubahan perkembangan alat tenun dengan pagar
Kelebihan utama sistem pemasukan weft tenun heddle tegar ialah ia secara aktif memindahkan weft ke tengah titik wefting tanpa memerlukan sebarang peranti panduan. Alat tenun pagar tegar mempunyai jejak yang besar, terutamanya disebabkan oleh fakta bahawa terdapat had tertentu untuk lebar warper. Sistem pemasukan pakan bagi alat tenun heddle fleksibel sangat boleh disesuaikan, mempunyai pelbagai aplikasi, dan meningkatkan kadar pemasukan weft dengan ketara, dengan lebar meledingkan mencapai 460 cm.
Dalam 15 tahun terakhir abad ke-20, komputer elektronik telah diperkenalkan kepada alat tenun dan sistem CAD{2}}CAM mikroelektronik telah digunakan secara meluas, menghasilkan penyepaduan sempurna teknologi mikroelektronik, teknologi penghantaran maklumat dan teknologi anyaman. Banyak peranti dan sistem elektronik yang digabungkan dengan alat tenun menjadi komponen alat tenun meledingkan, terutamanya aplikasi meluas teknologi mikroelektronik dalam alat tenun meledingkan, termasuk teknologi pemasukan pakan, dll. Beberapa komponen pemasukan pakan telah dipertingkatkan dengan baik, menjadi lebih kecil dalam saiz dan lebih ringan beratnya.
Disebabkan penggunaan luas teknologi mikroelektronik, kelajuan dan kadar pemasukan pakan alat tenun meledingkan telah dipertingkatkan dengan banyak. Di antara pelbagai kaedah memasukkan weft, seperti memasukkan weft shuttle, memasukkan weft weft, memasukkan weft jet dan sistem memasukkan weft jet air, kelajuan memasukkan weft weft adalah sangat tinggi kecuali untuk memasukkan weft jet. Selepas 1950-an abad ke-20, alat tenun meledingkan telah mencapai kemajuan yang ketara.
Dari 1963 hingga 1999, kelajuan operasi dan kadar sisipan pakan alat tenun ulang-alik menunjukkan perubahan ketara pada pameran jentera tekstil antarabangsa. Sebagai contoh, kadar pemasukan weft alat tenun ulang-alik fleksibel meningkat daripada 315m/min pada tahun 1963 kepada 2000m/min pada tahun 1999; kelajuan putaran meningkat daripada 200r/min pada tahun 1971 kepada 800r/min pada tahun 1999. Kadar sisipan weft alat tenun ulang-alik tegar meningkat daripada 400m/min pada tahun 1963 kepada 1300m/min pada tahun 1999, dan kelajuan putaran meningkat daripada 300r/min pada 69071 kepada 9971.
Kepantasan produk daripada syarikat seperti Bigjiale, Sumet, Zel, Wante, Donier dan Jintianju telah meningkat dengan ketara. Kelajuan alat tenun rasuk domestik telah mencapai 504 r/min.
Matlamat pengeluar mesin dalam mengambil bahagian dalam persaingan global adalah untuk meningkatkan output dan prestasi operasi alat tenun, meningkatkan kecekapan tenunan dan kualiti produk. Alat tenun heddle bukan sahaja telah meningkatkan kelajuan dan kadar pemasukan weft dengan ketara, tetapi juga telah menyaksikan peningkatan pesat dalam lebar alat tenun. Selepas penambahbaikan berterusan selama bertahun-tahun, kelajuan dan kadar pemasukan pakan alat tenun pagar telah jauh melebihi ketepatan alat tenun ulang-alik, tetapi lebar alat tenun pagar masih tidak dapat dibandingkan dengan alat tenun ulang-alik.