Mesin pensize dilengkapi dengan peranti selepas waxing, yang terdiri daripada roller waxing, alur waxing, tukar gear dan pemanas yang sepadan, dan kedudukan peranti pasca waxing adalah di belakang ketuhar. Ia adalah untuk saiz dan pengeringan jalur sutera, melalui roller waxing dan alur waxing dalam hubungan roller wax dan kemudian lapisan lilin, dipanggil selepas waxing.
Rajah 45 ialah lakaran peranti pasca waxing.
Tujuan dan fungsi selepas waxing: untuk melindungi filem warp, meningkatkan lagi kesan pelinciran dan kelancaran warp saiz, mencegah rambut meledingkan, meningkatkan rintangan lelasan warp, mengurangkan rintangan geseran pemprosesan wayar dan bahagian mesin, untuk meningkatkan prestasi tenunan dan kecekapan tenunan.
Bagaimana untuk menggunakan wax?
Waxing dicapai dengan menghubungi roller waxing dengan permukaan benang warp. Apabila motor memacu penggelek waxing untuk berputar, cecair lilin cair melekat pada permukaan penggelek pelilin, supaya benang meledingkan melalui permukaan penggelek lilin dililin secara sekata, stabil dan berterusan. Jumlah lilin boleh diselaraskan dan dikawal dengan kaedah berikut:
(1) Tukar kelajuan roller waxing untuk melaraskan jumlah waxing. Jika kelajuannya pantas, jumlah waxing akan lebih banyak, dan sebaliknya akan kurang.
(2) Tukar sudut sentuhan antara helaian dawai meledingkan dan roller waxing untuk mengawal jumlah waxing, sudut sentuhan antara jalur wayar dan roller waxing meningkat, jumlah waxing meningkat, dan sebaliknya, jumlah waxing berkurangan.
Terdapat juga kilang dalam pengeringan sutera pulpa selepas amalan minyak, tetapi tidak sebaik selepas kesan waxing, tetapi sama ada ia adalah pada minyak atau lilin, mesti memberi perhatian kepada jumlah lilin (minyak), secara amnya {{ 0}}.3% hingga 0.7% adalah sesuai, paling banyak hendaklah kurang daripada 1% (dan perkadaran sutera). Jumlah waxing yang terlalu rendah tidak akan memberi kesan melicinkan. Jika jumlah waxing terlalu tinggi, buluh akan disekat kerana dewaxing, dan ia akan meningkatkan kesukaran dewaxing dan menyebabkan pewarnaan tidak sekata.
Secara umum, ia sesuai untuk waxing pada musim panas dan oiling pada musim sejuk, tetapi untuk benang poliester elastik diproses yang perlu lebih keras, lebih baik untuk wax kemudian.
Suhu cecair lilin dalam tangki lilin boleh dikawal secara automatik mengikut nilai yang ditetapkan, sesetengah daripada mereka menggunakan kaedah pemanasan stim petak, sesetengah daripada mereka menggunakan wayar pemanasan elektrik di tengah penggelek waxing atau pemanasan elektrik terbina dalam. kaedah pemanasan bar dalam tangki lilin, dan sebagainya.
Biasanya suhu waxing adalah dalam julat 75 ~ 85 darjah.
Diterjemah dengan www.DeepL.com/Translator (versi percuma)